无铆钉铆钉机的工作原理是通过气动或者液压为压力设备，将两层以及多层的金属板经过设定好的专用模具挤压成型并达到一定抗拉和抗剪要求的嵌压连接的设备。

无铆钉铆钉机连接技术利用板件连接冲压设备和冲压模具，通过一个瞬间强高压挤压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无棱边、没毛刺、无撕裂损失、无应力集中的圆点，使板材之间“流动”形成镶嵌连接。使在表面已喷漆或镀锌的板件连接时，由于表面的喷层或镀层也随之“流动、变形”，填充模具凹槽。从而不会破坏表面，不影响板材的抗腐蚀性，使连接板材整体尺寸无变形。是五金板材进行连接的一个理想的z佳选择。

自动铆钉机按照结构类型可以分为很多种，有滑轨式，也有转盘式，但其原理是大同小异，都是通过设定，使工件位移到铆接区域，而后由铆接机完成铆接工艺。

我们可以把任何工件的位移看作是三个方向移动的结果，X,Y轴是控制左右和前后，Z轴是控制上下，由此，一个基本的数数控结构就确定了。数控铆接机一般都有个零点，也可以称为基准点，以此点为基准，我们需要将所有需要铆接的点进行编号和座标标定，这个过程是必须的，而后这些座标和高度需要输入到设备的数据录入页面，由此让机器知道如何来铆接那些点，这些点分别在什么地方，高度多少。

将这些点座标输入后，自动铆钉机的程序就可以运作了，机器的伺服机构会在程序的控制下，带动工件达到我们输入的第-点，在这个位置，铆接工件应该刚好在铆头的轴线下，此时设备还要对该座标的Z值，也就是高度值进行计算，确定铆接的进给量，一切准备就续后设备可以开始铆接了

、铆头的装拆要轻慢，特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出，应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置，安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差，此时应拆卸红色安全罩，将铆座安装到位后才可使用，否则机器很容易损坏。

每两周应对设备进行日常维护，主要维护项目如下，如发现问题，应及时处理。

A、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量，否则应将油杯注满。

B、检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。

C、检查铆头形腔内是否有粘结现象，如有应予以清理。

D、给球面附加注润滑脂。